На предприятиях по переработке подсолнечника одной из ключевых задач становится очистка масла от твердых частиц и примесей, остающихся после прессования. Без надежной фильтрации невозможно получить качественный продукт, который будет соответствовать требованиям рынка. Поэтому правильно подобранный фильтр для подсолнечного масла под объем переработки и специфику линии — это основа эффективного пищевого производства.
Зачем нужна фильтрация масла
После отжима в масле остаются:
- частицы жмыха;
- механические примеси.
Фильтрация позволяет удалить их без потерь ценного продукта. При этом важно найти баланс между степенью очистки и производительностью: именно поэтому даже на небольших линиях установка промышленного фильтра помогает не только повысить качество, но и сократить расходы на последующую доработку.
Основные виды фильтров для подсолнечного масла
Существуют такие типы фильтров, каждый из которых имеет свои отличия:
- Полицейские фильтры. Аппараты улавливают мелкие твердые частицы, такие как фильтровальный порошок, осыпь, ржавчина и окалина, которые попадают в различные жидкости (например, растительное масло, сиропы, пиво и соки) во время их очистки.
- Вертикальные напорные пластинчатые фильтры. Фильтры, которые эксплуатируются для эффективной очистки технических и пищевых растительных масел, используются на различных этапах их производства. Подходят не только для подсолнечного масла, но и для другого сырья, которое не вступает в реакцию с деталями из углеродистой стали.
- Горизонтальные напорные пластинчатые фильтры (ГНП). Горизонтальный резервуар с гидроцилиндрами, которые позволяют легко снимать крышку. Герметичность аппарата обеспечивается байонетным затвором, который прижимает крышку специальным кольцом. Также предназначены для работы с разным пищевым материалом, который не вступает в реакцию с углеродистой сталью.
В зависимости от технологии производства и требований к продукту применяются различные типы линий фильтрации.
- Линия тонкой фильтрации. Она предназначена для удаления мелких частиц и примесей из рафинированного масла. В этом процессе используются полицейские фильтры, которые обеспечивают высокую степень очистки и прозрачность масла.
- Линия грубой фильтрации. Этот тип применяется для устранения крупных частиц из растительных масел, что особенно актуально при методе прессования, когда в масле могут содержаться большие включения. Для этого обычно эксплуатируются сетчатые фильтры или другие методы грубой очистки.
- Линия глубокой фильтрации. Разработана для комплексной очистки масла от примесей разного размера. Процесс состоит из нескольких этапов: грубая фильтрация убирает крупные частицы, тонкая очистка — мелкие загрязнения, а финальная полировка доводит масло до идеальной чистоты и качества, соответствующего строгим стандартам.
- Линия винтеризации. Специально разработана для работы в условиях низких температур, эта технология эффективно устраняет воскообразные вещества, которые могут кристаллизоваться в холоде и снижать качество рабочего материала. Результат — чистый и стабильный продукт, готовый к использованию.
Выбор подходящей линии фильтрации определяется типом растительного масла, особенностями его производства и стандартами качества конечного продукта. Каждая из этих линий вносит значительный вклад в обеспечение чистоты, безопасности и высокого качества растительного масла, которое мы используем в пищу.
Как выбрать фильтр
При подборе фильтра учитывайте:
- объем переработки в сутки (влияет не только на объем материала, но и на износ оборудования);
- требуемую степень чистоты масла;
- тип фильтра и других деталей, их производительность;
- наличие пространства для установки и обслуживания;
- размер оборудования;
- бюджет на покупку и содержание оборудования.
Для небольших предприятий, где износ и потребность в мощности оборудования меньше, обычно достаточно вертикальных моделей, а для средних и крупных — рационально использовать горизонтальные пластинчатые фильтры с автоматической выгрузкой осадка.
Почему важно инвестировать в качественный фильтр
Современные фильтры позволяют минимизировать потери масла, стабилизировать процесс переработки и обеспечить эффективность работы оборудования. Для средних пищевых производств это уже не роскошь, а необходимость, напрямую влияющая на эффективность бизнеса.
Независимо от масштабов предприятия и отличий производственных линий, грамотный выбор оборудования гарантирует высокое качество готового продукта и надежность всей линии. Инвестируя в современные фильтры, вы вкладываетесь в стабильность, экономичность и рост вашего производства.